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| 气瓶相关知识 |
| 发表时间：〖2020/2/26〗 浏览次数：〖826〗 |
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气瓶是一种承压设备，具有爆炸危险，且其承装介质一般具有易燃、易爆、有毒、强腐蚀等性质，所以如果不按规范操作会有很大的安全隐患。让我们来看一下气瓶充装安全事项都有哪些。
充装安全
为保证气瓶在充装过程和使用过程中不因环境温度升高而处于超压状态，必须对气瓶的充装量严格控制。
确定压缩气体及高压液化气体气瓶的充装量时，要求瓶内气体在最高使用温度下的压力，不超过气瓶的最高许用压力。
关于高压气瓶的使用、检查的注意事项
气瓶是指在正常环境温度（-40～60℃）下可重复充气使用的，公称工作压力大于或等于0.2 MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或等于1.0 MPa·L的盛装气体、液化气体和标准沸点等于或低于60℃的液体的移动式压力容器。气瓶应用非常广泛，无论是在生产领域，还是在生活领域，几乎都离不开气瓶。
气瓶是一种承压设备，具有爆炸危险，且其承装介质一般具有易燃、易爆、有毒、强腐蚀等性质，使用环境又因其移动、重复充装、操作使用人员不固定和使用环境变化的特点，比其他压力容器更为复杂、恶劣。气瓶一旦发生爆炸或泄漏，往往发生火灾或中毒，甚至引起灾难性事故，带来严重的财产损失、人员伤亡和环境污染。
要保证气瓶的安全使用，除了要求它符合压力容器的一般要求外，还需要有一些专门的规定和要求。
让我们来看看关于高压气瓶的使用、检查的注意事项。
高压气瓶安全使用操作步骤
1.对气瓶和周围环境进行安全检查。
2.缓慢的旋开气瓶阀。
3.调节减压阀，将压力调到实验要求值。
4.使用完毕后，先关闭气瓶阀。
5.待减压器中余气逸尽后，再关减压阀。
6.检查气瓶阀是否完全关闭（看减压器上压力表是否归零）。
当开启气瓶阀时，切不可站在减压器的前面（亦即压力表的前面）。
开启气瓶阀时，调节螺杆必须处于完全旋松状态。
日常检查
1.减压器中没有气体时，确认压力表指针回零。
2.检漏（正常情况下检漏频率不得小于1次/周）
a.正常开启气瓶阀和减压阀；
b.将检漏液涂在可能出现漏气的部位，如果出现气泡，并且气泡逐渐增大，则说明此处漏气（一般出现漏气的地方为：管线和螺帽的接口处，以及螺帽与螺丝的接口处）；
c.若检查减压器是否漏气，先关闭气瓶阀，逆时针方向将调压螺杆旋出一圈，如果高压表读数减小，即是减压器高压部分或气瓶阀座漏气；若低压表读数减小，则可能是减压器低压部分或管路设备漏气；若高压表读数减小，低压表读数上升，则是调节螺杆处漏气。
3.供气后确认可对气体压力进行连续调节。
4.供气后，确认没有气体从安全阀中泄露。
注意事项
1.气瓶应存放在阴凉、干燥、远离热源的地方。可燃性气瓶应与氧气瓶分开存放。
2.当发现气体泄露较严重时，应及时关闭气瓶阀。
3.搬运钢瓶要小心轻放，应旋上钢瓶帽。
4.使用时应装减压器。可燃性气瓶(如H2、C2H2)气门螺丝为反丝;不燃性或助燃性气瓶(如N2、O2)为正丝。各种减压器一般不可混用。
5.打开气瓶阀时，应使调压螺杆处于完全旋松状态，避免瞬时压力损坏膜片，从而导致减压器失效。
6.不得让油或易燃有机物沾染气瓶 (特别是气瓶出口和压力表上)。
7.开启瓶阀时，不要将头或身体正对气瓶阀，防止万一气瓶阀或压力表冲出伤人。
8.每次供应商送气体时应检查气瓶是否合格且在检定周期内，不合格或超出检定周期的气瓶不可使用。
9.可燃气体气瓶应存放在专用防爆气瓶柜中，并在气瓶柜中安装气体报警控制器，以便监测。
10.气瓶内气体不能全部用尽，要留下一些气体，以防止外界空气进入气体钢瓶，一般应保持1MPa表压以上的残留压力，因为气瓶中最后的残余气体往往含有杂质，对色谱分析不利。
对低压液化气瓶，则要求瓶内液体在最高使用温度下，不会膨胀至瓶内满液，在瓶内始终保留有一定气相空间。
气瓶充装过量
气瓶充装过量，是气瓶破裂爆炸的常见原因之一。因此必须加强管理，严格执行《气瓶安全监察规程》的安全要求，防止充装过量。充装永久气体的气瓶，要按不同温度下的最高允许充装压力进行充装，防止气瓶在最高使用温度下的压力超过气瓶的最高许用压力。充装液化气体的气瓶，必须严格按规定的充装系数充装，不得超量，如发现超装时，应设法将超装量卸出。
防止不同性质气体混装
气体混装是指在同一气瓶内灌装两种气体(或液体)。如果这两种介质在瓶内发生化学反应，将会造成气瓶爆炸事故。如原来装过可燃气体(如氢气等)的气瓶，未经置换、清洗等处理，甚至瓶内还有一定量余气，又灌装氧气，结果瓶内氢气与氧气发生化学反应，产生大量反应热，瓶内压力急剧升高，气瓶爆炸，酿成严重事故。
属下列情况之一的，应先进行处理，否则严禁充装：
①钢印标记、颜色标记不符规定及无法判定瓶内气体的；
②改装不符合规定或用户自行改装的；
③附件不全、损坏或不符合规定的；
④瓶内无剩余压力的；
⑤超过检验期的；
⑥外观检查存在明显损伤，需进一步进行检查的；
⑦氧化或强氧化性气体气瓶沾有油脂的；
⑧易燃气体气瓶的首次充装，事先未经置换和抽空的。
如何正确操作空气充气泵给气瓶充气
如何正确操作空气充气泵给气瓶充气呢，这些注意事项不容小视，让我们来看一看。
充气之前我们需要做好以下准备工作。首先我们要仔细检查空气充气泵油位线、三角皮带、高压软管等是否存在异常，检查电路线路，确保其正常使用。检查充气泵有量是否需要添加润滑油。一切检测完毕后，便可以给气瓶进行充气了。具体操作步骤如下：
1、打开分离器上冷凝排污阀，空载启动充气泵，待充气泵运转稳定后关闭排污阀，在将高压软管连接器连接到气瓶连接器（关闭状态）。
2、打开气瓶阀，充气泵给气瓶内充气，气瓶充气压力达到规定值时，关闭气瓶上的旋阀，并要迅速打开充气泵的各级排污阀，使充气泵卸载运转，排出管道所有的高压气体及水分。
3、关闭压缩机，卸下气瓶连接。
在此我们要强调几点注意事项：
1、空气呼吸器的气瓶使用寿命为15年，在给气瓶充气的时候要检测气瓶的使用年限，超过气瓶使用寿命的不允许充气，防止发生气瓶爆裂。且气瓶上标注有气瓶充气压力，不要过量充气。
2、使用空气充气泵时要将充气泵安置在洁净的空气环境中，如何充气泵所处环境恶劣，将会导致充入气瓶的气体不安全，且对充气泵本身的很多部件都会造成损坏。
3、不要选择使用劣质的气瓶，以免因气瓶本身质量问题而造成严重的后果。
4、如在充气操作过程中出现断电或停机突发状况，我们应立即切断电源开关，然后进行排查。
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